Вентиль водопроводный – запорная арматура широкого функционала, износостойкая и долговечная

Вентиль водопроводный представляет собой вид запорно-регулирующей арматуры, призванной обеспечить герметизацию (вплоть до полной остановки движения потока) и нормальное перемещение жидких и газообразных сред по трубопроводу. Помимо того, он дает возможность измерить расход и потребление воды, пара или газа. Благодаря такой функциональности вентиль самым активным образом используется в системах водопровода (питьевого и технического назначения) и канализации, в газовой, пищевой и фармацевтической отрасли.

Преимущества водопроводного вентиля:
•   длительный срок эксплуатации и надежность – без единого нарекания он будет служить долгие годы, не изменяя своих первоначальных технических характеристик;
•   простота конструкции и, соответственно, легкость ремонта и удобство применения – особые навыки для установки и эксплуатации не требуются;
•   установка возможна на каком угодно участке трубопровода, даже там, где сильны перепады давления – на функциональности место расположения не сказывается;
•   малый вес и компактность – легко транспортировать и устанавливать;
•   высокая герметичность и минимальные гидравлические потери – надежное функционирование трубопровода гарантировано.

Подобные превосходные эксплуатационные параметры и широта применения обусловлены разнообразием типов, видов и формы вентилей.

По форме корпуса вентили делятся на следующие категории:
•   угловые – когда течение среды регулируется встречным движением запора (пропускное отверстие изгибается под углом);
•   прямоточные – где пропускной элемент перемещается поперечно, регулируя так поток воды, жидкости или газа. Такие устройства весьма практичны – их характеризует малое гидравлическое сопротивление и отсутствие зон застоя, где бы собиралась ржавчина;
•   проходные, монтируемые на вертикальных и горизонтальных трубопроводных узлах. Однако у них довольно сложная конструкция, немалое гидравлическое сопротивление и приличный вес.

Водопроводные вентили можно подразделить также по типу запорной части. Они разделяются на:
•   шаровые (запорный элемент имеет сферическую форму и сквозную перфорацию). Важно учесть, что прямоточные вентили с запором сферической формы почти невозможно использовать как механизм для регуляции потока, он в основном выполняет запирающую и герметизирующую функцию;
•   для прямоточных вентилей используют также мембранный запорный механизм, основа которого – эластичная трубка, пережимаемая затвором гильотинного типа;
•   клапанный запорный элемент монтируется исключительно в угловой вентиль. Здесь диаметр клапана идентичен размеру пропускного отверстия корпуса. Пропускная способность вентиля в нижнем положении отсутствует совершенно, а максимальных значений достигает в верхнем, что делает клапанный вентиль запорно-регулирующим агрегатом.

Когда давление в трубопроводе достигает приличных значений (не одного десятка атмосфер), необходимы особые вентили высокого давления. К примеру, игольчатый вентиль (у которого запорный механизм представляет собой поршень со сточенной на конус головкой) устанавливается в трубопроводах с давлением порядка 200-220 бар.

Латунь, чугун и сталь (нержавеющая или же конструкционная) – те материалы, что чаще всего служат основой для изготовления водопроводных вентилей. Причем не каждый материал подходит для той или иной разновидности данного приспособления. Из чугуна делают лишь угловые модели, а прямоточные, например, целесообразно выполнять из стали и латуни (последняя подходит и для угловых вариантов).